엣지밴딩이란?
Edge banding은 실제로 Edge banding 기계 또는 수동으로 목재 기반 패널의 절단면을 밀봉하는 공정이며, 집 전체를 위한 맞춤형 가구 생산에서 가장 중요한 공정이기도 합니다.
목재 기반 패널에 가장자리 밴딩이 필요한 이유는 무엇입니까?
대부분의 사람들은 엣지 밴딩이 목재 기반 패널에서 포름알데히드를 봉인하여 범람을 방지하므로 환경에 더 이롭다고 잘못 생각합니다. 그러나 우리가 논의하고 있는 포름알데히드 등급 값은 실제로 가장자리 실링이 없는 목재 기반 패널을 발견한 결과입니다. 실제로 엣지 밴딩은 대부분 장식, 기밀, 습기 방지 및 방충 역할을 하여 제품의 수명을 연장합니다.
어떻게 작동합니까?
목재 기반 패널을 밀봉하기 위해 가장자리 밴딩 재료(예: PVC, ABS, PP, PMMA 베니어, 원목 스트립, HPL 등)를 가장자리 밴딩 기계와 접착제를 사용하여 패널의 절단 표면에 붙입니다. 가장자리 밴딩 절차는 보드의 최종 외관에 큰 영향을 미칩니다. 가장자리 밴딩 솔루션을 선택할 때 소비자를 위해 가구를 맞춤화하는 많은 사람들은 이러한 종류의 선택적 딜레마에 직면하게 됩니다.
장단점을 알고 싶다면 레이저 가장자리 밴딩 기계, PUR 엣지 엣지 밴딩 머신 및 EVA 엣지 밴딩 머신은 이러한 엣지 밴딩 기술의 프로세스를 알아야 합니다.
1.EVA 엣지 씰링
과립형 고체 핫멜트 접착제를 가장자리 밴딩 기계의 풀 통에 붓고 고온(180-210)에서 점성 유체로 녹여 목재 기반 패널의 절단 표면에 고르게 펴 바릅니다. 목질패널과 에지밴딩의 이상적인 조합을 이루기 위해 에지밴더를 기계압착하여 목질패널의 절단면에 발생하는 특정 인장고무못(접착력)을 통해 부착합니다. 나무 기반 패널. (전통적인 엣지 밴딩 장치)
시간이 지날수록 테두리 패널의 온도와 습도로 인해 접착력({0}}N)이 감소하고 방수 성능이 저하됩니다. 뜨거운 헤어 드라이어로 불면 가장자리 밀봉 피부가 부드러워지고 쉽게 벗겨집니다). 가장자리 밴딩 절차 중에 적용되는 접착제의 양이 고르지 않기 때문에(200-300g/m2) 가장자리 밀봉 후 더 두꺼운 접착제 라인(0.1-0.2mm)도 있습니다. 이는 적용되는 접착제의 양이 적절하게 조절될 수 없음을 의미합니다. 내열성, 약한 내용제성, 1-2년 황변 저항성 감소, 곰팡이 번식 용이함. EVA 가장자리 실링의 단점은 부엌, 욕실, 발코니와 같이 습도가 높고 온도가 적당한 지역에서 더욱 두드러집니다. Edge Bander(0.5-1.8/m) 및 EVA 접착제(10-30/kg)의 비용은 EVA Edge Banding에 사용되는 재료를 결정합니다.
2.PUR 엣지 실링
목재 기반 판넬의 절단면에 코팅하기 위해 PUR 핫멜트 접착제는 화학 반응 조건에서 가열(130-150도(반개방형)되어 유체로 녹습니다. 불가역 가교결합) 공기 중의 수분이 패널 표면에 부착되면 화학 반응 및 사슬 연장이 일어나며, 강한 응집력을 가진 폴리머에 의해 접착력, 내열성, 내한성 등이 현저하게 향상됩니다. 사용되는 접착제(70-150g/m2)는 EVA 엣지 실링에 사용되는 것보다 상당히 적습니다. 또한 PUR 장비는 표준 EVA 엣지 밴딩 기계 옆에 장착되며 독립형 품목이므로 가장자리 밴딩 기계, 표준 EVA 가장자리 밴딩 기계는 PUR 가장자리 밴딩 기계로 업데이트할 수 있습니다.(PUR sol 시스템과 일반 가장자리 밴딩 장치)
Compared with traditional EVA hot melt adhesive, the adhesion(>140N) PUR 접착제는 여러 번 향상될 수 있으며 특히 박리 강도가 크게 향상됩니다. PUR 접착제는 내열성, 내용제성 및 기타 장점이 더 높습니다. 목재 기반 패널 가구의 생산에서 목재 기반 패널을 가공하는 동안 방수 및 방습을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 접착 이음매를 효과적으로 해결할 수 있습니다(접착선이 매우 얇음 0.{{5 }}.05mm), 내수성, 내후성, 내열성, 내용제성이 좋아지고 황변 저항성이 5-10년으로 증가하여 곰팡이가 잘 생기지 않습니다.
3.레이저 엣지 밴딩
앞뒤로 회전하는 거울을 통해 레이저는 고에너지 레이저 빔을 레이저 가장자리 밴딩 스트립에 집중시킵니다. Edge Banding의 목표를 달성하기 위해 0.2mm 두께의 레이저 감광제로 만들어진 Edge Bander의 기능층을 고에너지 레이저로 500– 800도. 그런 다음 가장자리 밴딩 기계의 압착 휠에 의해 기능 층이 목재 기반 패널에 압착됩니다. 결과적으로 레이저 에지 씰링을 위해서는 레이저 에지 씰링 기계와 레이저 에지 씰링 벨트가 필요합니다. (레이저 발생기와 정교한 엣지 밴딩 장치)
레이저 에지 밴딩 머신은 다이아몬드 커팅 및 6면 비마킹 에지 밴딩을 실현할 수 있어 에지 밴딩 품질을 새로운 차원으로 끌어올렸습니다.
그렇다면 다이아몬드 컷 엣지 밴딩이란 무엇입니까? 6면 심리스 엣지 밴딩이란 무엇입니까?
간단히 말해서, 다이아몬드 커팅 에지 밴딩은 에지 밴딩 처리 중에 에지 밴드에서 동기식 라인 커팅을 수행하여 다이아몬드 라인의 목적을 달성함으로써 에지 밴딩 비전의 완벽한 영향을 달성하는 것입니다. 그리고 6면 심리스 엣지 밴딩은 레이저 엣지 밴딩을 말하는 또 다른 방법입니다. 엣지 밴딩의 흔적도 없고 접착선도 없으며 엣지 밴딩이 완벽합니다. 요컨대 이러한 개념은 완벽한 가장자리 밴딩의 정교함과 구현입니다. 그리고 레이저 엣지 밴딩 기계는 더 이상 접착제 분리기, 클리너 및 해당 처리 장치 등이 필요하지 않기 때문에 기능성 층이 녹아 보드 본체와 영구적으로 매끄럽게 결합됩니다(이음선을 남기지 않고). 이는 기존의 접착 공정을 완전히 해결합니다. . 노화로 인한 솔기의 황변 및 오염 문제는 영구적으로 해결됩니다. 레이저 엣지 밴딩이 인체에 잠재적인 해를 끼치지 않는 것으로 승인되었습니다. 레이저 엣지 밴딩이 완료되면 다른 추가 보호가 필요하지 않으며 제품 고장률이 감소하고 생산 정확도가 보장됩니다.
에지 밴더의 레이저가 어디에 있는지 보고 싶은 사람이 있다면? 안타깝게도 HOMAG에서 사용하는 빛의 파장은 980나노미터인 반면 가시광선은 일반적으로 780나노미터에서 380나노미터이기 때문에 볼 수 없습니다.
레이저 엣지 밴딩 기계 자체의 비용은 매우 높으며(RMB2.4-5.2백만/단위), 일치하는 레이저 엣지 밴딩 스트립(RMB3-5/m)이 필요합니다. 1m* 1m 목재 기반 패널, 추가 비용은 (1m*1m) *4*4≈ 16위안/㎡의 증가입니다. 높은 장비 감가 상각, 유지 보수 및 더 열악한 작업 환경 (에어컨 필요)과 결합되면 대부분의 가구 생산 기업을 낙담시킬 것입니다. 불완전한 통계에 따르면 2021년까지 중국 시장에는 레이저 엣지 밴딩 머신이 100대 미만인 반면 일반 엣지 밴딩 머신은 백만 대가 넘습니다.
그러나 HOMAG China의 데이터에 따르면 중국은 2020년에 50개에 가까운 레이저 엣지 밴딩 장치를 판매했습니다. 이는 고급 개인화 시장이 성장함에 따라 구매자가 제품의 품질과 레이저 엣지 밴딩에 대한 기대치가 더 높다는 것을 보여줍니다. 업계 표준으로 자리 잡았습니다. 과거에는 대기업만이 제품 품질을 보장하기 위해 레이저 엣지 밴딩 장비에 투자하는 것에 대해 생각했습니다. 요즘 중소기업들은 핵심 경쟁력을 높이고 프리미엄 시장을 선점하기 위해 최첨단 제조 장비에 투자함으로써 품질에 더욱 중점을 두고 있습니다.
그렇다면 일반 소비자는 어떻게 결정할까요? HOMAG 레이저 엣지 밴딩 기계는 Rolls-Royce를 좋아하며, 소수의 제조업체만이 그렇게 많은 돈을 투자할 것입니다. 제한된 예산의 경우 PUR 및 EVA 엣지 밴딩 기계가 첫 번째 선택이 될 것입니다.
